Funktionsprinzip<\/h2>\n
Ein Ultraschallger\u00e4t zum Schneiden, das aus einem Ultraschallgenerator, einem Sender (oder Konverter), eventuell einem Booster und einer Klinge (oder Sonotrode im Allgemeinen) besteht. Das Ultraschallger\u00e4t erm\u00f6glicht es, \u00fcber ein Verst\u00e4rkungsprinzip gro\u00dfe Verschiebungen am Ende der Klinge zu erzeugen.<\/p>\n
Der Ultraschallgenerator liefert dem Sender ein hochfrequentes elektrisches Wechselsignal.<\/p>\n
Die Umwandlung der elektrischen Energie in mechanische Energie erfolgt durch den Ultraschallsender \u00fcber den inversen piezoelektrischen Effekt (Verformung eines Materials unter dem Einfluss einer elektrischen Polarisation).<\/p>\n
![\"Principe](\"https:\/\/www.sodeva.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/principe-amplification-ultrasonore-300x217.jpg\")
Principe Amplification Ultrasonore<\/p><\/div>\n
Einige Regeln f\u00fcr die Gestaltung<\/h2>\n
Finite-Elemente-Modellierung aller schwingenden Elemente (Modal- und Harmonieanalyse), Dimensionierung der schwingenden Elemente, Nennleistung des Generators (4 M\u00f6glichkeiten), Auswahl des Keramikdesigns (6 Modelle), Berechnung des Verst\u00e4rkungsverh\u00e4ltnisses der Messer (ca. 100 Profile).<\/p>\n
Implementierung technischer L\u00f6sungen in Abh\u00e4ngigkeit vom gew\u00fcnschten Amplitudenbereich (Verschiebung an der Klingenspitze in Mikrometern), der momentanen Schneidgeschwindigkeit der Maschinen, der erforderlichen Schneidkraft (die sich auf die effektive elektrische Leistung auswirkt, die der Ultraschallsender verbraucht), den Produkteigenschaften (u. a. H\u00e4rte und Schmelztemperatur), der zu erreichenden Schnittqualit\u00e4t und den Betriebsbedingungen der Maschine (Temperatur und Luftfeuchtigkeit).<\/p>\n
Dimensionierung der Klingen unter Einbeziehung der M\u00f6glichkeit, sie zu reparieren.<\/h3>\n
Integration der Einschr\u00e4nkungen hinsichtlich der Nahrhaftigkeit auf die betroffenen Teile (insbesondere f\u00fcr die Klingen: zertifiziertes Material aus der Luft- und Raumfahrt und der Medizin) und Konzeption der Maschinen; so dass der potenziell von den schwingenden Elementen erzeugte L\u00e4rm beherrscht und minimiert wird (Ableitung der Regeln f\u00fcr die Schallisolierung in Isolierk\u00e4sten, keine Gitter, auf die Ultraschallanwendung).<\/p>\n
Herstellung der Elemente, Messungen, Charakterisierung (u. a. Impedanzanalyse), Parametrierung, Einstellungen, Tests im Leerlauf (u. a. Dauertests zur Messung der dynamischen Erw\u00e4rmung der Schwingelemente, Onboard-Kontrolle der Stabilit\u00e4t der elektrischen Parameter des Senders mit einem Hochfrequenzmultimeter, indem dieser unter repr\u00e4sentativen Bedingungen gek\u00fchlt wird), Tests mit den Produkten, Charakterisierung des von den Maschinen ausgestrahlten Ultraschallger\u00e4uschpegels (Zertifikate).<\/p>\n
Steuerung des Ultraschalls<\/h3>\n
Der Ultraschallgenerator steuert die Ultraschallparameter des Senders, um ein elektrisches Signal zu liefern, das unabh\u00e4ngig von der Belastung (Produkt- und Maschinenparameter) einen bestimmten Amplitudenpegel am Ende der Klinge erzeugt und gleichzeitig die akustische Kette mit der Frequenz des gew\u00fcnschten und zuvor bei der Konzeption der Klinge definierten Schwingungsmodus in Schwingung versetzt.<\/p>\n
Es ist eine Mehrblattsteuerung m\u00f6glich, die z. B. die dynamische Steuerung der Vibrationsfrequenz jedes Blattes, der Vibrationserw\u00e4rmung der Bl\u00e4tter (die potenziell durch die Reibung mit den Produkten erzeugt wird) und anderer Parameter durch die m\u00f6gliche Wahl eines Generatordesigns mit spezifischen HMI-Schnittstellen (Profibus \/ Profinet) erm\u00f6glicht.<\/p>\n
In der Entwicklung befindliche Punkte: Um die Betriebssicherheit in komplexen Situationen zu verbessern:<\/p>\n
Hinzuf\u00fcgen einer Funktion zur Erkennung der Anwesenheit der Senderkeramiken, die unabh\u00e4ngig von der L\u00e4nge der Zwischenkabel ist (kompensierter Spannungsabfall).
\nDie Integration einer Entkopplung der Funktion maximale effektive Leistungsaufnahme \/ Amplitudensollwert des Generators, um die Leistungsaufnahme unabh\u00e4ngig vom Amplitudenpegel \u00fcber den Ultraschallgenerator zu steuern.
\nHinzuf\u00fcgen einer dynamischen \u00dcberwachung der Erw\u00e4rmungstemperatur der IGBT-Baugruppe (Bipolartransistor mit isoliertem Gate) des Generators, um sicherzustellen, dass die Betriebskurve nicht \u00fcberschritten wird.
\nVerbesserung der Kontrolle der Kontakte zwischen schwingenden Teilen durch Einschr\u00e4nkung der Bearbeitungstoleranzen.<\/p>\n
Vorstellung von 2 Ultraschallsystemen
\nA) Sogenannte \"klassische\" Vibrationssysteme.
\nEin einzelner Ultraschallsender ist in den meisten F\u00e4llen in Richtung der Schnittachse positioniert (gem\u00e4\u00df der vorherigen Darstellung).<\/p>\n
VORTEILE:<\/p>\n
-> Maximierung der Schneidleistung.
\n-> Die Ultraschalltechnologie erm\u00f6glicht die Kombination des doppelten Schneideeffekts und des Anti-Klebeeffekts.
\nB) Die Vibracut \u00ae-Einheit
\nDie Sender sind in einer Richtung senkrecht zur Schneidachse positioniert :<\/p>\n
VORTEILE:<\/p>\n
-> Maximierung der Anti-Klebekraft (sehr starkes System), da der Schneideffekt durch mechanische Bewegungen gew\u00e4hrleistet wird.
\n- > Mehr Spielraum hinsichtlich der Klingengr\u00f6\u00dfe und des Schnittprozesses (Beispiel: horizontaler Schnitt).
\n-> Reduzierung des Preises der Klingen
\n-> Gro\u00dfe Schnittl\u00e4nge von bis zu einem Meter.<\/p>\n
Die Beherrschung :<\/p>\n
des Designs der Klingen
\nder Funktionsweise der vorgeschalteten akustischen Kette (Generator, Sender,...)
\nder Kontrolle der Ultraschallparameter.<\/p>\n
F&E-Arbeiten wie:<\/p>\n
die Entwicklung von ma\u00dfgeschneiderten Vibrationsl\u00f6sungen
\ndie Erh\u00f6hung der Zuverl\u00e4ssigkeit der Ultraschallkette.<\/p>\n
HABEN INSBESONDERE FOLGENDE ZIELE:<\/p>\n
die Verringerung der Verluste beim Schneiden, die es erm\u00f6glicht, hohe Taktraten, Schnittgenauigkeit, reduzierten Kraftaufwand beim Schneiden, schr\u00e4genfreie und wiederholbare Schnitte zu vereinen.<\/p>\n
Unternehmen, das auf Ultraschallschneiden spezialisiert ist<\/h2>\n![\"Decoupe](\"https:\/\/www.sodeva.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/decoupe-ultrason.jpg\")
Decoupe Ultrason<\/p><\/div>\n
SODEVA ist ein integriertes Unternehmen mit dem Status eines Herstellers von Ultraschallschneidemaschinen. Das Ultraschallschneiden erm\u00f6glicht ein \u00e4u\u00dferst pr\u00e4zises Schneiden und Trennen. Das Unternehmen verf\u00fcgt \u00fcber drei Entwicklungsabteilungen: Mechanik f\u00fcr alle intern erstellten Pl\u00e4ne, Automatisierung f\u00fcr die Konzeption aller Programme, einschlie\u00dflich der Programme f\u00fcr die Linien mit R\u00fcckkopplung und Verwaltung der Jahresgewichte, Elektrik f\u00fcr alle Kabelpl\u00e4ne und die Herstellung der Schr\u00e4nke. Die integrierte Kesselschmiede erm\u00f6glicht die Herstellung von Rahmen aller Modelle, Siebmaschinen, Reinigungstanks und F\u00f6rderern. Unser Forschungs- und Entwicklungszentrum umfasst die Verwaltung von Ultraschall und berufsspezifischen Verfahren. Wir melden 3 bis 4 Patente pro Jahr an und dieses Zentrum entwickelt alle Ultraschallklingen, Akustik- und Vibrationssysteme, die mit Spitzenforschungszentren verbunden sind. Unsere Bearbeitungszentren f\u00fchren alle unsere Teile aus und unsere Monteure liefern den Prozessverantwortlichen Maschinen, die in intensivem Betrieb getestet wurden.<\/p>\n
Das Ultraschallschneiden erm\u00f6glicht die Einhaltung Ihrer Kinematik, Scheibe f\u00fcr Scheibe oder Gruppierung durch Tuilage, Schneiden mit Evakuierung von Anschnitten und Abs\u00e4tzen, ultrad\u00fcnne Scheiben, Ablegen von Zwischenlagen, begleitendes Schneiden am Ausgang des Walzwerks, Schneiden mehrerer Formate, Schneiden in den Formen oder Online-W\u00fcrfelung. Unsere speziellen mikrogezahnten und geformten Ultraschallklingen erm\u00f6glichen das Schneiden aller Produkte.<\/p>\n
Die gesamte schwingende Ultraschallverst\u00e4rkungskette wird von SODEVA entwickelt und hergestellt, so dass die hochleistungsf\u00e4higen Ger\u00e4te einen Vorsprung haben:<\/p>\n
\n- Kein Ankleben des Produkts an den bis zu 850 mm langen Klingen.<\/li>\n
- Vorschneiden von gro\u00dfen Prim\u00e4rformaten und anschlie\u00dfender Durchsatz von kleinen Formaten mit festem Gewicht f\u00fcr K\u00e4sereien.<\/li>\n
- Saubere Schnittfl\u00e4che von sehr hoher Qualit\u00e4t.<\/li>\n
- Kompakte Maschinen mit einer gro\u00dfen Bandbreite an Anwendungsm\u00f6glichkeiten.<\/li>\n
- Maschinen, die je nach Bedarf aufger\u00fcstet werden k\u00f6nnen.<\/li>\n
- Extrem feine 3D- oder RX-Rekonstruktion der zu schneidenden Produkte, Minimierung von Abs\u00e4tzen und Anschnitten,<\/li>\n
- Schnelle Erfassung von Daten<\/li>\n
- Vielseitiges Schneiden ohne Werkzeugwechsel,<\/li>\n
- Keine Beschr\u00e4nkungen hinsichtlich des Durchmessers von K\u00e4selaiben oder -l\u00e4ngen, des Gewichts oder der Dicke.<\/li>\n
- Vollst\u00e4ndig abwaschbare Maschinen und einfache Wartung der F\u00f6rderb\u00e4nder.<\/li>\n
- M\u00f6glichkeit, die Schnittbreite durch Reihenschaltung mehrerer Klingen zu erh\u00f6hen.<\/li>\n
- Hochgeschwindigkeitsschneiden: 60 bis 120 Schnitte \/ min pro Klinge.<\/li>\n
- Maximal zul\u00e4ssige Leistung: 3 kW<\/li>\n
- Schnittamplitude: 100 \u00b5 Schnitt bei 20 Khz oder 35 Khz.<\/li>\n
- Wir arbeiten mit Modulen und Schneidk\u00f6pfen, die von unserer Entwicklungsabteilung optimiert wurden, was zu Zeit- und Liefereinsparungen f\u00fchrt.<\/li>\n<\/ul>\n
Dank unserer Investitionen in Forschung und Entwicklung konnten wir Patente erwerben, die Technologien sch\u00fctzen, die heute in vielen Industriezweigen eingesetzt werden.<\/p>\n
Industrielle Aufschnittmaschine: Schneiden von Lebensmitteln.<\/h3>\n
Sodeva entwirft und fertigt alle seine Schneidemaschinen f\u00fcr die Lebensmittelindustrie f\u00fcr alle Produkte mit seinem Konstruktionsb\u00fcro, Kesselbau, Elektronik, Montage, Programmen und Entwicklung. Wir stellen unsere eigenen Klingen her, die durch Ultraschallvibrationen mit Ultraschalltechnologie oder klassisch aktiviert werden. Diese langen Vibrationsklingen k\u00f6nnen bis zu einem Meter lang sein. Wir installieren Schneideanlagen f\u00fcr K\u00e4sereien, S\u00fc\u00dfwarenfabriken, Konditoreien, Gro\u00dfb\u00e4ckereien oder Wurst- und Fleischwaren. Standardschneidemaschinen werden f\u00fcr alle Produkte angeboten. Eine ma\u00dfgeschneiderte oder angepasste Aufschnittmaschine kann immer hergestellt werden. Das zu schneidende Produkt wird getestet, um die beste Klinge und Ausr\u00fcstung auszuw\u00e4hlen. Die Schnitte sind schnell, gutaussehend, appetitlich und sehr pr\u00e4zise. Die als Sonotrode bezeichnete Ultraschallklinge kann in eine Schneidemaschine, eine Teilmaschine, einen Slicer, eine Schneidemaschine oder wie auch immer man sie nennen mag, eingebaut werden, um Lebensmittelprodukte oder auch Verbundmaterialien, Kunststoffe wie komplexe Dichtungen oder Textilien und verschiedene Produkte zu verarbeiten.<\/p>\n
Herstellung von industriellen Schneidemaschinen zum Schneiden von K\u00e4se<\/h3>\n
Schneiden Sie K\u00e4se mit dem richtigen Gewicht mit einer Portionierschneidemaschine von 100-kg-Laiben bis zu Ziegenk\u00f6pfen, mit festem Gewicht (mit Volumenauff\u00fcllung) oder regulierten Gewichten und Teilen. Wir entwerfen unsere Online-Waagen f\u00fcr grammgenaues Schneiden, vertikale Schnitte, horizontales Ultraschallschneiden oder mehrere Stationen zum Schneiden von weichen oder harten Teigen. Formate in runden oder rechteckigen Laiben k\u00f6nnen von derselben Aufschnittmaschine bew\u00e4ltigt werden. Unsere Bildverarbeitungssysteme erm\u00f6glichen die Herstellung von K\u00e4se in Laiben oder L\u00e4ngen mit festem Gewicht und platzieren die Klingen zwischen den K\u00e4seetiketten und fertigen Scheiben mit festem Gewicht. Eine Teilungs- oder Schneidemaschine erm\u00f6glicht das feste Gewicht der Endst\u00fccke. Die Schneideoptionen und Vibrationen sind so ausgelegt, dass sie weiche, gepresste, harte oder halbharte K\u00e4sesorten mit einer Kernbohrung genau in der Mitte des K\u00e4selaibs verarbeiten k\u00f6nnen.<\/p>\n
Herstellung von industriellen Maschinen zum Schneiden von S\u00fc\u00dfwaren.<\/h3>\n
Mit speziellen Ultraschallklingen geschnittene S\u00fc\u00dfwaren mit Aussto\u00df in Riegel oder W\u00fcrfel f\u00fcr Nougat, Fruchtpaste, Schokolade, Marshmallows oder M\u00fcsliriegel. Unsere platzsparenden Roboter erm\u00f6glichen die programmierbare Trennung mit unseren Anti-Klebe-Ultraschallklingen und das Trimmen der Produkte. Die Schokoladentafeln werden in Bonbons mit einem Abstand geschnitten, der das \u00dcberziehen in der Reihe erm\u00f6glicht. Die M\u00fcsliriegel werden so auf Schneidemaschinen in 3x8H \u00fcberzogen. Beim Schneiden mit einem Druckwasserstrahl ist der Abstand zwischen den Portionen f\u00fcr die Beschichtung nicht m\u00f6glich. Unser Schneideger\u00e4t erm\u00f6glicht einen programmierbaren Abstand f\u00fcr alle Inline-\u00dcberz\u00fcge von M\u00fcsliriegeln, Fruchtpasten, Nougat oder Schokolade. Unser neues Modell Chococut platziert jede einzelne S\u00fc\u00dfigkeit auf Ihren mit Papierfolie versehenen Platten, um anschlie\u00dfend ein einfaches \u00dcberziehen zu erm\u00f6glichen. Das Profil der Ultraschallklinge ist so konzipiert, dass sie einen geraden Schnitt ohne Schr\u00e4glage erm\u00f6glicht, mit einem Generator, der zum Schneiden von Schokolade geeignet ist, ohne dass die Schokolade schmilzt.<\/p>\n
Herstellung von industriellen Maschinen zum Schneiden von Backwaren<\/h3>\n
Backwaren werden frisch oder gefroren aus rechteckigen Rahmen geschnitten (von der Mignardise bis zum Mille feuilles) oder in Formen f\u00fcr die Ausgabe von runden Torten in einer Reihe auf mehreren F\u00f6rderb\u00e4ndern mit allen Taktzeiten geschnitten. Der Hochfrequenz-Ultraschall sorgt f\u00fcr ein glattes und appetitliches Schneiden ohne Zapfen und Feuchtigkeit des Wasserstrahls, indem er die Teile gut trennt, um das Verpacken zu erleichtern.
\nWir haben das Inline-Schneiden von gefrorenem Brot entwickelt, um Sandwich-Shops zu beliefern. 7000 Brote k\u00f6nnen pro Stunde geschnitten werden, aber auch Zwieback, Teig vor dem Backen in der richtigen Dicke oder das Inline-Scarifizieren, um Brioches in Scheiben zu schneiden. Ein Werkzeug, das von Gro\u00dfb\u00e4ckereien sehr gesch\u00e4tzt wird.<\/p>\n
Unsere Maschinen sind so ausgestattet, dass sie Kuchen mit einem geraden Schnitt ohne Schr\u00e4glage herstellen k\u00f6nnen. Das Schneiden von 600\u00d7400 mm gro\u00dfen Platten wird mit automatischer Reinigung der R\u00fcttelklingen angeboten.<\/p>\n
Herstellung von industriellen Maschinen zum Schneiden von Pasteten.<\/h3>\n
F\u00fcr die Herstellung von Wurstwaren ist das Schneiden von Pasteten oder Krustenpasteten mit Gewichtsmanagement ein Klassiker. Verschiedene Zusammensetzungen zum Schneiden, einschlie\u00dflich Fleisch oder Gem\u00fcse (Artischocken, Paprika, Spinat...), als Produkte und erg\u00e4nzende Teile f\u00fcr Ihre Aufschnittmaschine. Die Sonotrode ist daf\u00fcr ausgelegt, Pastetenscheiben mit variabler Breite ohne Kleben und mit hoher Geschwindigkeit zu schneiden. Unsere Technologie erm\u00f6glicht es, mit der Energie unseres Multifrequenzgenerators die komplexesten Mehrkomponentenprodukte, Fleischpasteten, Terrinen ... mit hoher Frequenz zu schneiden. Die Schnittgenauigkeit nach dem Wiegen liegt bei wenigen Gramm. Wir verwenden Titanlegierungen in Flugzeugqualit\u00e4t, um Klingen mit einer langen Lebensdauer herzustellen. Eine Sodeva-Ultraschallklinge kann zu geringen Kosten repariert werden.<\/p>\n
Herstellung von Industriemaschinen zum Schneiden von W\u00fcrfeln und Sticks<\/h3>\n
Aperitif- oder Tapas-M\u00e4rkte, die kleine W\u00fcrfel oder Sticks verlangen, sind nun mit unserer neuen, schwenkbaren, d\u00fcnnen und langen Vibracut-Sonotrode erreichbar. Diese patentierten Messer schneiden horizontale Scheiben und dann W\u00fcrfel. Die geschnittenen Produkte werden in einer Linie zur Verpackung bef\u00f6rdert, die von unseren Aufschnittmaschinen gesteuert wird. Eine technische Beschreibung der Maschine gibt Ihnen Auskunft \u00fcber ihre Gr\u00f6\u00dfe und technische Leistungsf\u00e4higkeit.<\/p>\n
Unsere Maschinen k\u00f6nnen mit integrierten Reinigungssystemen der Marke Ecolab ausgestattet werden, die den Hygienevorschriften f\u00fcr Desinfektion und optimiertes Waschen entsprechen. Die Ultraschallklingen werden je nach Zyklus und Produktionsart automatisch zum Waschen durchgeschaltet. Diese technische Kombination ist in Lebensmittelprozessen sehr vorteilhaft.<\/p>\n
Unsere Palette an hochtechnologischen Maschinen erm\u00f6glicht es uns, f\u00fcr jeden Produkttyp ein Budget mit dem besten Preis-Leistungs-Verh\u00e4ltnis bereitzustellen, das die besten Komponenten umfasst, da wir alle unsere Maschinen, einschlie\u00dflich der Ultraschall-Schwingklingen, selbst entwickeln und herstellen.<\/p>\n
Unsere Anlagen sind weltweit vertreten und reichen von kompakten Portionierern bis hin zu kompletten Linien mit Kontrollwaagen, bei denen der Schnitt auf das Gewicht am Ausgang der Linie r\u00fcckgekoppelt wird. So wird die Effizienz der Nutzung unserer Anlagen st\u00e4ndig kontrolliert, indem \u00dcbergewicht minimiert und der Ertrag optimiert wird. Jedes System ist an die Standards des jeweiligen Landes angepasst. Mithilfe eines Codes kann man sich mit der Steuerung verbinden und ihren ordnungsgem\u00e4\u00dfen Betrieb \u00fcberpr\u00fcfen.<\/p>\n
Bei einer Maschine in der Produktion wird das System an das Lastenheft des Kunden angepasst. Die Materialien sind haupts\u00e4chlich aus Edelstahl vorgesehen, die von unseren Kesselschmieden hergestellten Schwei\u00dfn\u00e4hte werden allseitig poliert, um jegliche Wasseransammlung zu vermeiden. Wir w\u00e4hlen die besten L\u00f6sungen f\u00fcr eine optimale Ultraschallnutzung in unserer Fertigung mit der Ausgabe eines L\u00e4rmzertifikats f\u00fcr die Ausr\u00fcstung mit dicker Kunststoffisolierung. Die elektronischen Komponenten und Verbundstoffe sind von h\u00f6chster Qualit\u00e4t und werden von den besten Lieferanten ausgew\u00e4hlt.<\/p>\n
Wir haben Patente und Marken angemeldet, die es uns erm\u00f6glichen, den Einsatz unserer Ultraschallschneideverfahren st\u00e4ndig zu verbessern, um mit Ihrer Maschinenl\u00f6sung f\u00fcr Ihre Produktion zu tranchieren und Ihnen die beste Behandlung und Verarbeitung Ihres Produkts bei hohem Durchsatz ohne Verluste zu erm\u00f6glichen. Unsere Generatoren steuern den Ultraschall optimal mit Einstellungen, die in der Maschine f\u00fcr jedes Rezept gespeichert sind.<\/p>\n
Unsere Fertigung ist integriert: Entwicklungsb\u00fcro, Automatisierung, elektrische Verkabelung, Kesselbau, Laserschneiden, Bearbeitung, Montage und die Maschinenlinie in der Produktion ist mit all Ihren Rezepten ausgestattet, damit Sie sich keine Sorgen machen m\u00fcssen. Regelm\u00e4\u00dfige \u00dcberwachung \u00fcber Internet und Anschluss an ein Fernsystem f\u00fcr Ihre Ultraschallschneidemaschine f\u00fcr alle Anwendungen.<\/p>\n
Unsere Ultraschallklingen und -technologien erm\u00f6glichen das Schneiden von Verbundwerkstoffen und die Ausr\u00fcstung von Schneidrobotern in der Automobilindustrie zum Schneiden von Karbon-, Textil- und Gummiplatten.<\/p>\n
Wir bieten Hightech-Pakete an, die aus einem Hochfrequenzgenerator mit 20 oder 35 kHz (zum Schneiden, Schwei\u00dfen oder Sieben), einem Sender und einer Sonotrode von 200 mm bis zu einer L\u00e4nge von \u00fcber einem Meter bestehen. Der Ultraschall wird gesteuert und an alle Produkte angepasst, mit einem Kontrollsystem f\u00fcr die Klingen der besten Qualit\u00e4t zum Schneiden aller Materialien. Das Zentrum der Technologie ist die Klinge, mit der anschlie\u00dfend eine Standard- oder Sondermaschine gebaut werden kann. Unsere Patente garantieren eine st\u00e4ndig verbesserte Herstellung auf St\u00e4rken, die unsere Konkurrenten nicht erreichen k\u00f6nnen.<\/p>\n
Oft sind Versuche hilfreich, um die beste L\u00f6sung f\u00fcr das Ultraschallschneiden auszuw\u00e4hlen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Schnittkraft - Kadenz - Schr\u00e4gschnitt - Schnittl\u00e4nge - Vorschnitt Eine hohe Schnittfrequenz macht es erforderlich, die Schnittkraft zu erh\u00f6hen und einen Anti-Klebe-Effekt auf den Produkten zu erzeugen. Dies wird durch den Einsatz von ultraschallgesteuerten Schwingklingen erreicht. Ultraschall = Wellen mit einer Frequenz zwischen ca. 16 kHz und mehreren hundert MHz, beim Schneiden zwischen 20 und […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"class_list":["post-1570","page","type-page","status-publish","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.sodeva.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1570","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.sodeva.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.sodeva.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sodeva.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sodeva.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1570"}],"version-history":[{"count":8,"href":"https:\/\/www.sodeva.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1570\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2358,"href":"https:\/\/www.sodeva.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1570\/revisions\/2358"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.sodeva.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1570"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
Decoupe Ultrason<\/p><\/div>\n
SODEVA ist ein integriertes Unternehmen mit dem Status eines Herstellers von Ultraschallschneidemaschinen. Das Ultraschallschneiden erm\u00f6glicht ein \u00e4u\u00dferst pr\u00e4zises Schneiden und Trennen. Das Unternehmen verf\u00fcgt \u00fcber drei Entwicklungsabteilungen: Mechanik f\u00fcr alle intern erstellten Pl\u00e4ne, Automatisierung f\u00fcr die Konzeption aller Programme, einschlie\u00dflich der Programme f\u00fcr die Linien mit R\u00fcckkopplung und Verwaltung der Jahresgewichte, Elektrik f\u00fcr alle Kabelpl\u00e4ne und die Herstellung der Schr\u00e4nke. Die integrierte Kesselschmiede erm\u00f6glicht die Herstellung von Rahmen aller Modelle, Siebmaschinen, Reinigungstanks und F\u00f6rderern. Unser Forschungs- und Entwicklungszentrum umfasst die Verwaltung von Ultraschall und berufsspezifischen Verfahren. Wir melden 3 bis 4 Patente pro Jahr an und dieses Zentrum entwickelt alle Ultraschallklingen, Akustik- und Vibrationssysteme, die mit Spitzenforschungszentren verbunden sind. Unsere Bearbeitungszentren f\u00fchren alle unsere Teile aus und unsere Monteure liefern den Prozessverantwortlichen Maschinen, die in intensivem Betrieb getestet wurden.<\/p>\n
Das Ultraschallschneiden erm\u00f6glicht die Einhaltung Ihrer Kinematik, Scheibe f\u00fcr Scheibe oder Gruppierung durch Tuilage, Schneiden mit Evakuierung von Anschnitten und Abs\u00e4tzen, ultrad\u00fcnne Scheiben, Ablegen von Zwischenlagen, begleitendes Schneiden am Ausgang des Walzwerks, Schneiden mehrerer Formate, Schneiden in den Formen oder Online-W\u00fcrfelung. Unsere speziellen mikrogezahnten und geformten Ultraschallklingen erm\u00f6glichen das Schneiden aller Produkte.<\/p>\n
Die gesamte schwingende Ultraschallverst\u00e4rkungskette wird von SODEVA entwickelt und hergestellt, so dass die hochleistungsf\u00e4higen Ger\u00e4te einen Vorsprung haben:<\/p>\n
- \n
- Kein Ankleben des Produkts an den bis zu 850 mm langen Klingen.<\/li>\n
- Vorschneiden von gro\u00dfen Prim\u00e4rformaten und anschlie\u00dfender Durchsatz von kleinen Formaten mit festem Gewicht f\u00fcr K\u00e4sereien.<\/li>\n
- Saubere Schnittfl\u00e4che von sehr hoher Qualit\u00e4t.<\/li>\n
- Kompakte Maschinen mit einer gro\u00dfen Bandbreite an Anwendungsm\u00f6glichkeiten.<\/li>\n
- Maschinen, die je nach Bedarf aufger\u00fcstet werden k\u00f6nnen.<\/li>\n
- Extrem feine 3D- oder RX-Rekonstruktion der zu schneidenden Produkte, Minimierung von Abs\u00e4tzen und Anschnitten,<\/li>\n
- Schnelle Erfassung von Daten<\/li>\n
- Vielseitiges Schneiden ohne Werkzeugwechsel,<\/li>\n
- Keine Beschr\u00e4nkungen hinsichtlich des Durchmessers von K\u00e4selaiben oder -l\u00e4ngen, des Gewichts oder der Dicke.<\/li>\n
- Vollst\u00e4ndig abwaschbare Maschinen und einfache Wartung der F\u00f6rderb\u00e4nder.<\/li>\n
- M\u00f6glichkeit, die Schnittbreite durch Reihenschaltung mehrerer Klingen zu erh\u00f6hen.<\/li>\n
- Hochgeschwindigkeitsschneiden: 60 bis 120 Schnitte \/ min pro Klinge.<\/li>\n
- Maximal zul\u00e4ssige Leistung: 3 kW<\/li>\n
- Schnittamplitude: 100 \u00b5 Schnitt bei 20 Khz oder 35 Khz.<\/li>\n
- Wir arbeiten mit Modulen und Schneidk\u00f6pfen, die von unserer Entwicklungsabteilung optimiert wurden, was zu Zeit- und Liefereinsparungen f\u00fchrt.<\/li>\n<\/ul>\n
Dank unserer Investitionen in Forschung und Entwicklung konnten wir Patente erwerben, die Technologien sch\u00fctzen, die heute in vielen Industriezweigen eingesetzt werden.<\/p>\n
Industrielle Aufschnittmaschine: Schneiden von Lebensmitteln.<\/h3>\n
Sodeva entwirft und fertigt alle seine Schneidemaschinen f\u00fcr die Lebensmittelindustrie f\u00fcr alle Produkte mit seinem Konstruktionsb\u00fcro, Kesselbau, Elektronik, Montage, Programmen und Entwicklung. Wir stellen unsere eigenen Klingen her, die durch Ultraschallvibrationen mit Ultraschalltechnologie oder klassisch aktiviert werden. Diese langen Vibrationsklingen k\u00f6nnen bis zu einem Meter lang sein. Wir installieren Schneideanlagen f\u00fcr K\u00e4sereien, S\u00fc\u00dfwarenfabriken, Konditoreien, Gro\u00dfb\u00e4ckereien oder Wurst- und Fleischwaren. Standardschneidemaschinen werden f\u00fcr alle Produkte angeboten. Eine ma\u00dfgeschneiderte oder angepasste Aufschnittmaschine kann immer hergestellt werden. Das zu schneidende Produkt wird getestet, um die beste Klinge und Ausr\u00fcstung auszuw\u00e4hlen. Die Schnitte sind schnell, gutaussehend, appetitlich und sehr pr\u00e4zise. Die als Sonotrode bezeichnete Ultraschallklinge kann in eine Schneidemaschine, eine Teilmaschine, einen Slicer, eine Schneidemaschine oder wie auch immer man sie nennen mag, eingebaut werden, um Lebensmittelprodukte oder auch Verbundmaterialien, Kunststoffe wie komplexe Dichtungen oder Textilien und verschiedene Produkte zu verarbeiten.<\/p>\n
Herstellung von industriellen Schneidemaschinen zum Schneiden von K\u00e4se<\/h3>\n
Schneiden Sie K\u00e4se mit dem richtigen Gewicht mit einer Portionierschneidemaschine von 100-kg-Laiben bis zu Ziegenk\u00f6pfen, mit festem Gewicht (mit Volumenauff\u00fcllung) oder regulierten Gewichten und Teilen. Wir entwerfen unsere Online-Waagen f\u00fcr grammgenaues Schneiden, vertikale Schnitte, horizontales Ultraschallschneiden oder mehrere Stationen zum Schneiden von weichen oder harten Teigen. Formate in runden oder rechteckigen Laiben k\u00f6nnen von derselben Aufschnittmaschine bew\u00e4ltigt werden. Unsere Bildverarbeitungssysteme erm\u00f6glichen die Herstellung von K\u00e4se in Laiben oder L\u00e4ngen mit festem Gewicht und platzieren die Klingen zwischen den K\u00e4seetiketten und fertigen Scheiben mit festem Gewicht. Eine Teilungs- oder Schneidemaschine erm\u00f6glicht das feste Gewicht der Endst\u00fccke. Die Schneideoptionen und Vibrationen sind so ausgelegt, dass sie weiche, gepresste, harte oder halbharte K\u00e4sesorten mit einer Kernbohrung genau in der Mitte des K\u00e4selaibs verarbeiten k\u00f6nnen.<\/p>\n
Herstellung von industriellen Maschinen zum Schneiden von S\u00fc\u00dfwaren.<\/h3>\n
Mit speziellen Ultraschallklingen geschnittene S\u00fc\u00dfwaren mit Aussto\u00df in Riegel oder W\u00fcrfel f\u00fcr Nougat, Fruchtpaste, Schokolade, Marshmallows oder M\u00fcsliriegel. Unsere platzsparenden Roboter erm\u00f6glichen die programmierbare Trennung mit unseren Anti-Klebe-Ultraschallklingen und das Trimmen der Produkte. Die Schokoladentafeln werden in Bonbons mit einem Abstand geschnitten, der das \u00dcberziehen in der Reihe erm\u00f6glicht. Die M\u00fcsliriegel werden so auf Schneidemaschinen in 3x8H \u00fcberzogen. Beim Schneiden mit einem Druckwasserstrahl ist der Abstand zwischen den Portionen f\u00fcr die Beschichtung nicht m\u00f6glich. Unser Schneideger\u00e4t erm\u00f6glicht einen programmierbaren Abstand f\u00fcr alle Inline-\u00dcberz\u00fcge von M\u00fcsliriegeln, Fruchtpasten, Nougat oder Schokolade. Unser neues Modell Chococut platziert jede einzelne S\u00fc\u00dfigkeit auf Ihren mit Papierfolie versehenen Platten, um anschlie\u00dfend ein einfaches \u00dcberziehen zu erm\u00f6glichen. Das Profil der Ultraschallklinge ist so konzipiert, dass sie einen geraden Schnitt ohne Schr\u00e4glage erm\u00f6glicht, mit einem Generator, der zum Schneiden von Schokolade geeignet ist, ohne dass die Schokolade schmilzt.<\/p>\n
Herstellung von industriellen Maschinen zum Schneiden von Backwaren<\/h3>\n
Backwaren werden frisch oder gefroren aus rechteckigen Rahmen geschnitten (von der Mignardise bis zum Mille feuilles) oder in Formen f\u00fcr die Ausgabe von runden Torten in einer Reihe auf mehreren F\u00f6rderb\u00e4ndern mit allen Taktzeiten geschnitten. Der Hochfrequenz-Ultraschall sorgt f\u00fcr ein glattes und appetitliches Schneiden ohne Zapfen und Feuchtigkeit des Wasserstrahls, indem er die Teile gut trennt, um das Verpacken zu erleichtern.
\nWir haben das Inline-Schneiden von gefrorenem Brot entwickelt, um Sandwich-Shops zu beliefern. 7000 Brote k\u00f6nnen pro Stunde geschnitten werden, aber auch Zwieback, Teig vor dem Backen in der richtigen Dicke oder das Inline-Scarifizieren, um Brioches in Scheiben zu schneiden. Ein Werkzeug, das von Gro\u00dfb\u00e4ckereien sehr gesch\u00e4tzt wird.<\/p>\nUnsere Maschinen sind so ausgestattet, dass sie Kuchen mit einem geraden Schnitt ohne Schr\u00e4glage herstellen k\u00f6nnen. Das Schneiden von 600\u00d7400 mm gro\u00dfen Platten wird mit automatischer Reinigung der R\u00fcttelklingen angeboten.<\/p>\n
Herstellung von industriellen Maschinen zum Schneiden von Pasteten.<\/h3>\n
F\u00fcr die Herstellung von Wurstwaren ist das Schneiden von Pasteten oder Krustenpasteten mit Gewichtsmanagement ein Klassiker. Verschiedene Zusammensetzungen zum Schneiden, einschlie\u00dflich Fleisch oder Gem\u00fcse (Artischocken, Paprika, Spinat...), als Produkte und erg\u00e4nzende Teile f\u00fcr Ihre Aufschnittmaschine. Die Sonotrode ist daf\u00fcr ausgelegt, Pastetenscheiben mit variabler Breite ohne Kleben und mit hoher Geschwindigkeit zu schneiden. Unsere Technologie erm\u00f6glicht es, mit der Energie unseres Multifrequenzgenerators die komplexesten Mehrkomponentenprodukte, Fleischpasteten, Terrinen ... mit hoher Frequenz zu schneiden. Die Schnittgenauigkeit nach dem Wiegen liegt bei wenigen Gramm. Wir verwenden Titanlegierungen in Flugzeugqualit\u00e4t, um Klingen mit einer langen Lebensdauer herzustellen. Eine Sodeva-Ultraschallklinge kann zu geringen Kosten repariert werden.<\/p>\n
Herstellung von Industriemaschinen zum Schneiden von W\u00fcrfeln und Sticks<\/h3>\n
Aperitif- oder Tapas-M\u00e4rkte, die kleine W\u00fcrfel oder Sticks verlangen, sind nun mit unserer neuen, schwenkbaren, d\u00fcnnen und langen Vibracut-Sonotrode erreichbar. Diese patentierten Messer schneiden horizontale Scheiben und dann W\u00fcrfel. Die geschnittenen Produkte werden in einer Linie zur Verpackung bef\u00f6rdert, die von unseren Aufschnittmaschinen gesteuert wird. Eine technische Beschreibung der Maschine gibt Ihnen Auskunft \u00fcber ihre Gr\u00f6\u00dfe und technische Leistungsf\u00e4higkeit.<\/p>\n
Unsere Maschinen k\u00f6nnen mit integrierten Reinigungssystemen der Marke Ecolab ausgestattet werden, die den Hygienevorschriften f\u00fcr Desinfektion und optimiertes Waschen entsprechen. Die Ultraschallklingen werden je nach Zyklus und Produktionsart automatisch zum Waschen durchgeschaltet. Diese technische Kombination ist in Lebensmittelprozessen sehr vorteilhaft.<\/p>\n
Unsere Palette an hochtechnologischen Maschinen erm\u00f6glicht es uns, f\u00fcr jeden Produkttyp ein Budget mit dem besten Preis-Leistungs-Verh\u00e4ltnis bereitzustellen, das die besten Komponenten umfasst, da wir alle unsere Maschinen, einschlie\u00dflich der Ultraschall-Schwingklingen, selbst entwickeln und herstellen.<\/p>\n
Unsere Anlagen sind weltweit vertreten und reichen von kompakten Portionierern bis hin zu kompletten Linien mit Kontrollwaagen, bei denen der Schnitt auf das Gewicht am Ausgang der Linie r\u00fcckgekoppelt wird. So wird die Effizienz der Nutzung unserer Anlagen st\u00e4ndig kontrolliert, indem \u00dcbergewicht minimiert und der Ertrag optimiert wird. Jedes System ist an die Standards des jeweiligen Landes angepasst. Mithilfe eines Codes kann man sich mit der Steuerung verbinden und ihren ordnungsgem\u00e4\u00dfen Betrieb \u00fcberpr\u00fcfen.<\/p>\n
Bei einer Maschine in der Produktion wird das System an das Lastenheft des Kunden angepasst. Die Materialien sind haupts\u00e4chlich aus Edelstahl vorgesehen, die von unseren Kesselschmieden hergestellten Schwei\u00dfn\u00e4hte werden allseitig poliert, um jegliche Wasseransammlung zu vermeiden. Wir w\u00e4hlen die besten L\u00f6sungen f\u00fcr eine optimale Ultraschallnutzung in unserer Fertigung mit der Ausgabe eines L\u00e4rmzertifikats f\u00fcr die Ausr\u00fcstung mit dicker Kunststoffisolierung. Die elektronischen Komponenten und Verbundstoffe sind von h\u00f6chster Qualit\u00e4t und werden von den besten Lieferanten ausgew\u00e4hlt.<\/p>\n
Wir haben Patente und Marken angemeldet, die es uns erm\u00f6glichen, den Einsatz unserer Ultraschallschneideverfahren st\u00e4ndig zu verbessern, um mit Ihrer Maschinenl\u00f6sung f\u00fcr Ihre Produktion zu tranchieren und Ihnen die beste Behandlung und Verarbeitung Ihres Produkts bei hohem Durchsatz ohne Verluste zu erm\u00f6glichen. Unsere Generatoren steuern den Ultraschall optimal mit Einstellungen, die in der Maschine f\u00fcr jedes Rezept gespeichert sind.<\/p>\n
Unsere Fertigung ist integriert: Entwicklungsb\u00fcro, Automatisierung, elektrische Verkabelung, Kesselbau, Laserschneiden, Bearbeitung, Montage und die Maschinenlinie in der Produktion ist mit all Ihren Rezepten ausgestattet, damit Sie sich keine Sorgen machen m\u00fcssen. Regelm\u00e4\u00dfige \u00dcberwachung \u00fcber Internet und Anschluss an ein Fernsystem f\u00fcr Ihre Ultraschallschneidemaschine f\u00fcr alle Anwendungen.<\/p>\n
Unsere Ultraschallklingen und -technologien erm\u00f6glichen das Schneiden von Verbundwerkstoffen und die Ausr\u00fcstung von Schneidrobotern in der Automobilindustrie zum Schneiden von Karbon-, Textil- und Gummiplatten.<\/p>\n
Wir bieten Hightech-Pakete an, die aus einem Hochfrequenzgenerator mit 20 oder 35 kHz (zum Schneiden, Schwei\u00dfen oder Sieben), einem Sender und einer Sonotrode von 200 mm bis zu einer L\u00e4nge von \u00fcber einem Meter bestehen. Der Ultraschall wird gesteuert und an alle Produkte angepasst, mit einem Kontrollsystem f\u00fcr die Klingen der besten Qualit\u00e4t zum Schneiden aller Materialien. Das Zentrum der Technologie ist die Klinge, mit der anschlie\u00dfend eine Standard- oder Sondermaschine gebaut werden kann. Unsere Patente garantieren eine st\u00e4ndig verbesserte Herstellung auf St\u00e4rken, die unsere Konkurrenten nicht erreichen k\u00f6nnen.<\/p>\n
Oft sind Versuche hilfreich, um die beste L\u00f6sung f\u00fcr das Ultraschallschneiden auszuw\u00e4hlen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Schnittkraft - Kadenz - Schr\u00e4gschnitt - Schnittl\u00e4nge - Vorschnitt Eine hohe Schnittfrequenz macht es erforderlich, die Schnittkraft zu erh\u00f6hen und einen Anti-Klebe-Effekt auf den Produkten zu erzeugen. Dies wird durch den Einsatz von ultraschallgesteuerten Schwingklingen erreicht. Ultraschall = Wellen mit einer Frequenz zwischen ca. 16 kHz und mehreren hundert MHz, beim Schneiden zwischen 20 und […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"class_list":["post-1570","page","type-page","status-publish","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.sodeva.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1570","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.sodeva.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.sodeva.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sodeva.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sodeva.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1570"}],"version-history":[{"count":8,"href":"https:\/\/www.sodeva.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1570\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2358,"href":"https:\/\/www.sodeva.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1570\/revisions\/2358"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.sodeva.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1570"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}