Yüksek kesim kapasitesi, kesim gücünün artırılmasını ve ürünlerde yapışmayı önleyen bir etkinin oluşturulmasını gerektirir. Ultrasonla etkinleştirilen titreşimli bıçaklar bunu sağlar.
Ultrasonik kesim grubu; ultrasonik jeneratör, dönüştürücü, gerektiğinde bir booster ve bir bıçaktan — genel adıyla sonotrodtan — oluşur. Grup, yükseltme prensibiyle bıçak ucunda büyük yer değiştirmeler oluşturur.
Ultrasonik jeneratör, dönüştürücüye yüksek frekanslı alternatif bir elektrik sinyali sağlar.
Elektrik enerjisi, ters piezoelektrik etkiyle — bir malzemenin elektriksel kutuplanma etkisiyle şekil değiştirmesi — ultrasonik dönüştürücü tarafından mekanik enerjiye çevrilir.
Ultrasonik yükseltme prensibi
Tüm titreşimli elemanların sonlu elemanlar yöntemiyle modellenmesi (modal ve harmonik analiz); titreşimli elemanların ve jeneratörün nominal gücünün boyutlandırılması (4 seçenek); seramik tasarımının seçilmesi (6 model); bıçakların yükseltme oranının hesaplanması (yaklaşık yüz profil).
Teknik çözümler; hedef genlik aralığına (bıçak ucunun mikron cinsinden yer değiştirmesi), makinelerin anlık kesim hızına, gerekli kesim kuvvetine (ultrasonik dönüştürücünün tükettiği etkin elektrik gücünü etkiler), ürün özelliklerine (sertlik ve erime sıcaklığı dâhil), istenen kesim kalitesine ve makinenin kullanım koşullarına (sıcaklık ve nem) göre uygulanır.
İlgili parçalara gıda ile temas koşullarının entegre edilmesi — özellikle bıçaklarda havacılık ve tıp uygulamaları için sertifikalı malzeme — ve makinelerin titreşimli elemanlardan kaynaklanabilecek gürültüyü kontrol edip en aza indirecek şekilde tasarlanması: tel kafes yerine yalıtımlı kabinlerle akustik yalıtım kurallarının ultrason uygulamasına uyarlanması.
Elemanların üretimi, ölçüm ve karakterizasyon (empedans analizi dâhil), parametreleme, ayar, yüksüz testler; titreşimli elemanların dinamik ısınmasını ölçen dayanım testleri; gerçek kullanım koşullarını temsil eden soğutma altında dönüştürücünün elektriksel parametre kararlılığının yüksek frekanslı multimetreyle makine üzerinde kontrolü; ürünlerle testler ve makinelerin yaydığı ultrasonik gürültü seviyesinin karakterizasyonu (sertifikalar).
Ultrasonik jeneratör; yüke, yani ürün ve makine parametrelerine bağlı olmadan bıçak ucunda tanımlanmış bir genlik oluşturan elektrik sinyali sağlamak için dönüştürücünün ultrason parametrelerini yönetir. Aynı zamanda akustik zinciri, bıçak tasarımı sırasında önceden belirlenen titreşim modunun frekansında titreştirir.
Çoklu bıçak yönetimi mümkündür. Örneğin özel HMI arayüzlerine (Profibus / Profinet) sahip jeneratör tasarımları seçilerek her bıçağın titreşim frekansı, ürünlerle sürtünmeden kaynaklanabilen bıçak ısınması ve başka parametreler dinamik olarak kontrol edilebilir.
Karmaşık koşullarda çalışma güvenilirliğini artırmak için geliştirilmekte olan noktalar:
AVANTAJLAR:
AVANTAJLAR:
Uzmanlık alanlarımız:
Ar-Ge çalışmaları:
BAŞLICA AMAÇLAR:
Ultrasonik kesim
SODEVA, ultrasonik kesim makineleri üreten, entegre bir şirkettir. Ultrasonik kesim son derece hassas dilimleme ve kesim sağlar. Şirketin üç tasarım ofisi vardır: tüm çizimlerin kendi bünyesinde hazırlandığı mekanik tasarım; geri beslemeli ve yıl boyunca ağırlık yönetimli hatlar dâhil tüm programları geliştiren otomasyon; kablolama planlarını ve elektrik panolarını hazırlayan elektrik tasarımı. Entegre metal imalat bölümü tüm şasi modellerini, elekleri, temizleme tanklarını ve konveyörleri üretir. Araştırma ve geliştirme merkezimiz, ultrason yönetimini ve her sektöre özel süreçleri kapsar. Yılda 3–4 patent başvurusu yaparız. Merkezimiz, ileri araştırma merkezleriyle birlikte tüm ultrasonik bıçakları, akustik ve titreşimli sistemleri geliştirir. İşleme merkezlerimiz bütün parçalarımızı üretir; montaj ekibimiz, yoğun çalışmada test edilmiş makineleri süreç sorumlularına teslim eder.
Ultrasonik kesim; dilim dilim veya üst üste bindirilerek gruplama, başlangıç ve son parçaların ayrılmasıyla kesim, çok ince dilimler, ayırıcı yerleştirme, hadde çıkışında ürünle senkron kesim, çok formatlı dilimleme, kalıp içinde kesim veya hat içi küp kesim gibi hareket düzenlerinize uyum sağlar. Özel mikro dişli ve şekillendirilmiş ultrasonik bıçaklarımız, farklı ürünlerin kesilmesini sağlar.
Titreşimli ultrasonik yükseltme zincirinin tamamı, yüksek verimli ekipmanlar için SODEVA tarafından tasarlanır ve üretilir:
Araştırma ve geliştirme yatırımlarımız, bugün birçok endüstriyel sektörde kullanılan teknolojileri koruyan patentler almamızı sağlamıştır.
Endüstriyel dilimleme makinesi: gıda kesimi
Sodeva; tasarım ofisi, metal imalatı, elektronik, montaj, programlama ve devreye alma dâhil gıda endüstrisi için kesim makinelerinin tamamını tasarlar ve üretir. Ultrasonla etkinleştirilen kendi bıçaklarımızı ve klasik bıçakları üretiyoruz. Uzun titreşimli bıçaklar bir metreye ulaşabilir. Peynir, şekerleme, pastacılık, endüstriyel fırıncılık, şarküteri ve et üreticileri için kesim hatları kuruyoruz. Farklı ürünler için standart kesim makineleri sunulmaktadır; ihtiyaca özel veya uyarlanmış dilimleme makineleri de üretilebilir. En uygun bıçağı ve ekipmanı seçmek için kesilecek ürün test edilir. Kesimler hızlı, düzgün görünümlü, iştah açıcı ve hassastır. Sonotrot adı verilen ultrasonik bıçak; gıda ürünlerini, kompozit malzemeleri, karmaşık contalar gibi plastikleri, tekstili ve diğer ürünleri işlemek üzere farklı türde kesim, bölme veya dilimleme makinelerine takılabilir.
Peynir kesimi için endüstriyel dilimleme makinesi üretimi
100 kg’lık yuvarlak peynirlerden silindirik keçi peynirine kadar hedef gramajda kesim: hacimsel modellemeyle sabit gramaj veya kontrollü ağırlık ve parça sayısı. Gram hassasiyetinde dilimleme için kendi hat içi tartım terazilerimizi tasarlıyoruz. Yumuşak veya sert peynirlerde dikey kesim, yatay ultrasonik kesim veya çok istasyonlu kesim sunuyoruz. Aynı dilimleme makinesi, yuvarlak ve dikdörtgen peynir biçimlerini işleyebilir. Görüntü işleme sistemlerimiz, yuvarlak veya uzun blok peynirleri sabit gramajda keser ve bıçakları etiketler arasına yerleştirir. Bir bölme veya kesim makinesi, nihai porsiyonların sabit gramajda üretilmesini sağlar. Kesim seçenekleri ve titreşimler; yumuşak, preslenmiş, sert veya yarı sert peynirleri işlemek ve yuvarlak peynirin tam merkezinden delik çıkarmak için tasarlanır. Makineler, bir veya birkaç ardışık kesim istasyonuyla farklı biçimlerde çok yönlü çalışır. Ürünü kesmek için aletsiz ve asgari ayarı tercih ederiz. Ultrasonik Vibracut sistemimiz, Brie peynirini dolgu yerleştirmek ve ardından üçgen dilimlere ayırmak üzere yatay olarak ikiye keser. Üretilen dilimler yüksek kalitelidir.
Şekerleme kesimi için endüstriyel makine üretimi
Nugat, meyve jölesi, çikolata, marshmallow ve tahıl barları özel ultrasonik bıçaklarla bar veya küp olarak kesilir. Az yer kaplayan robotlarımız, yapışmayı önleyen ultrasonik bıçaklarımızla programlanabilir ayırma ve ürün kenarı düzeltme işlemleri yapar. Çikolata plakaları, hat içi kaplamaya olanak veren aralıklarla şekerleme parçalarına kesilir; tahıl barları bu şekilde 3 × 8 saatlik vardiya düzeninde çalışan dilimleme makinelerinde kaplanır. Basınçlı su jetiyle kesim, kaplama için porsiyonları birbirinden aralayamaz. Kesimimiz; tahıl barları, meyve jölesi, nugat veya çikolatanın hat içi kaplaması için programlanabilir aralama sağlar. Yeni Chococut modelimiz, kâğıt filmli plakalarınızın üzerindeki her parçayı aralayarak sonraki kaplamayı kolaylaştırır. Ultrasonik bıçak profili, düzgün ve eğimsiz kesimler için tasarlanmıştır; uygun jeneratörle çikolata eritilmeden kesilir.
Pastacılık ürünlerinin kesimi için endüstriyel makine üretimi
Pastacılık ürünleri; küçük pasta parçalarından milföy pastalara kadar dikdörtgen çerçevelerden taze veya dondurulmuş olarak kesilir. Yuvarlak tartların farklı kapasitedeki birden fazla konveyörden hat içinde çıkışı için kalıp içinde kesim de yapılır. Yüksek frekanslı ultrason, su jetinin konik kesim etkisi ve nemi olmadan düzgün ve iştah açıcı dilimleme yapar; parçaları kolay paketleme için ayırır.
Sandviç üreticilerini beslemek üzere dondurulmuş ekmeklerin hat içi dilimlenmesini geliştirdik; saatte 7000 ekmek dilimlenebilir. Ayrıca peksimet, pişirme öncesinde istenen kalınlıkta hamur kesimi ve brioche dilimleri üretmek için hat içinde çizik atma uygulamaları sunuyoruz. Endüstriyel fırınlar tarafından takdir edilen bir ekipmandır.
Makinelerimiz, keklerde eğimsiz ve düz kesim yapmak üzere donatılmıştır. 600 × 400 mm plakalar için titreşimli bıçakların otomatik temizlendiği kesim çözümleri sunulur.
Pate kesimi için endüstriyel makine üretimi
Şarküteri üretiminde pate veya hamur kaplı patelerin ağırlık yönetimiyle kesilmesi yaygın bir uygulamadır. Dilimleme makineniz, et ya da sebze (enginar, biber, ıspanak vb.) içeren farklı bileşim ve parçaları kesebilir. Sonotrot, farklı genişlikteki pate dilimlerini yapışmadan ve yüksek hızda kesmek için hesaplanır. Teknolojimiz, çok frekanslı jeneratörümüzün enerjisiyle et, hamur kaplı pate ve terrine gibi karmaşık, çok bileşenli ürünleri yüksek frekansta keser. Tartım sonrası kesim hassasiyeti birkaç gramdır. Uzun ömürlü bıçaklar üretmek için havacılık kalitesinde titanyum alaşımları kullanıyoruz. Sodeva ultrasonik bıçağı düşük maliyetle onarılabilir.
Küp ve çubuk kesimi için endüstriyel makine üretimi
Küçük küp veya çubuk biçimleri isteyen aperitif ve tapas pazarları, yeni yönlendirilebilir, ince ve uzun Vibracut sonotrodumuzla işlenebilir. Bu patentli bıçaklarla önce yatay dilimler, ardından küpler kesilir. Dilimlenen ürünler, dilimleme makinelerimizin kontrol ettiği paketleme hattına konveyörle aktarılır. Makinenin teknik açıklaması, kapladığı alanı ve teknik kapasitesini belirtir.
Optimize edilmiş hijyen, dezenfeksiyon ve yıkama koşullarını karşılayan makinelerimize Ecolab marka entegre temizleme sistemleri kurulabilir. Ultrasonik bıçaklar, çevrime ve üretim türüne göre otomatik yıkamaya alınır. Bu teknik birleşim gıda süreçleri için yararlıdır.
Gelişmiş makine serimiz ve üretim yetkinliğimiz sayesinde her ürün türü için uygun bir bütçe ve iyi bir fiyat-performans dengesi sunabiliriz. Ultrasonik titreşimli bıçaklar dâhil makinelerimizin tamamını tasarlayıp ürettiğimiz için kaliteli bileşenler kullanırız.
Kurulumlarımız, kompakt porsiyonlama makinelerinden hat çıkışında ölçülen gramajların kesime geri bildirildiği komple tartım hatlarına kadar dünyanın birçok yerinde bulunmaktadır. Ekipmanlarımızın kullanım verimliliği, fazla gramajı en aza indirip verimi iyileştirerek sürekli kontrol edilir. Her sistem ülke standartlarına uyarlanır. Bir kod aracılığıyla PLC’ye bağlanarak doğru çalışması kontrol edilebilir.
Üretimdeki bir makinenin sistemi, müşterinin teknik şartnamesine uyarlanır. Malzemeler ağırlıklı olarak paslanmaz çeliktir; metal imalat ekibimizin yaptığı kaynaklar, su tutulmasını önlemek için tüm yüzeylerde polisajlanır. Kalın plastik yalıtımla ekipmana ait ses sertifikası düzenlenir ve ultrasonik kullanımın en iyi hâle getirilmesi için uygun çözümler seçilir. Elektronik ve kompozit bileşenler, uygun tedarikçi seçimiyle yüksek kalitededir.
Patent ve markalarımız; ultrasonik dilimleme süreçlerimizin kullanımını sürekli iyileştirmemize ve üretiminiz için uygun makine çözümüyle ürününüzü yüksek kapasitede kayıpsız işlemeye yönelik gelişmelerden yararlanmanıza olanak verir. Jeneratörlerimiz, her reçete için makineye kaydedilen ayarlarla ultrasonu en uygun biçimde kontrol eder.
Üretimimiz entegredir: tasarım ofisi, otomasyon, elektrik kablolaması, metal imalatı, lazer kesim, işleme ve montaj. Üretimdeki makine hattına tüm reçeteleriniz yüklenir. Farklı uygulamalardaki ultrasonik dilimleme makinelerine internet üzerinden periyodik gözetim ve uzaktan sistem bağlantısı sağlanabilir.
Ultrasonik bıçaklarımız ve teknolojilerimiz, otomotiv endüstrisindeki kesim robotlarında karbon plakaları, tekstil veya kauçuk gibi kompozit ürünlerin kesilmesini de sağlar.
Kesim, kaynak veya eleme için 20 ya da 35 kHz yüksek frekanslı jeneratör, dönüştürücü ve 200 mm’den bir metrenin üzerine kadar uzunlukta sonotrodtan oluşan yüksek teknolojili gruplar sunuyoruz. Ultrason, farklı malzemeleri kesmek için bıçak kontrol sistemiyle ürünlere göre yönetilir ve uyarlanır. Teknolojinin merkezinde, ardından standart veya ihtiyaca özel bir makinenin geliştirilmesini sağlayan bıçak bulunur. Patentlerimiz, üretimin belirli güçlü yönlerde sürekli geliştirilmesini korur.
En uygun ultrasonik kesim çözümünü seçmek için testler çoğu zaman yararlıdır.
