SODEVA projektuje i produkuje przemysłowe maszyny do cięcia, porcjowania i automatyzacji w branży spożywczej.
Nasze rozwiązania obrabiają sery, batony zbożowe i proteinowe, czekoladę, karmel, nugat, słodycze, ciasta, produkty mrożone, pieczywo, wyroby mięsne i produkty o różnych konsystencjach.
Integrujemy cięcie ultradźwiękowe własnymi nożami, ważenie w linii, skanowanie 3D, optymalizację wykorzystania surowca, rozstawianie produktów, transfer i zasilanie oblewarek oraz maszyn pakujących.
Maszyny wytwarzają porcje o stałej masie, batony, kostki, słupki, kliny, plastry, pocięte płyty i produkty gotowe do pakowania.
Wspieramy zakłady rozwiązaniami standardowymi, dostosowanymi i w pełni projektowanymi na zamówienie, gotowymi do integracji z linią produkcyjną.

SODEVA projektuje maszyny do kręgów, bloków prostokątnych, podłużnych bloków, walców i serów miękkich, twardych, prasowanych lub półtwardych.
Ważenie, skanowanie 3D, wizja, obliczanie gęstości, boczne pasy podtrzymujące i cięcie ultradźwiękowe pomagają uzyskać regularne porcje o zadanej masie.
Ta sama platforma może obsługiwać kilka formatów, ze zmianą receptury, automatyczną regulacją i bez wymiany oprzyrządowania.
Celem jest ograniczenie nadwyżki masy oddawanej bezpłatnie, lepsze wykorzystanie surowca, mniejsza liczba ręcznych operacji i odbiór porcji w linii do pakowania lub układania na tackach.
Oferujemy także cięcie pionowe i poziome, kilka stacji, centrowane wydrążanie, dzielenie w płaszczyźnie równikowej z Vibracut®, odkładanie na pizze oraz kostki i słupki z różnych serów.
SODEVA projektuje przemysłowe linie do batonów zbożowych i proteinowych, czekolady, karmelu, nugatu, galaretek owocowych, pianek i słodyczy.
Rozwiązania obejmują cięcie odlewanych płyt lub na wyjściu ekstrudera, automatyczne rozstawianie i transfer do oblewania lub pakowania.
Przygotowujemy produkty do ciągłego oblewania i pakowania pojedynczo w flow-pack, z regularnymi odstępami i dużą wydajnością.
Ultradźwięki ograniczają przywieranie i poprawiają precyzję cięcia. Receptury umożliwiają zmianę batonów, kostek, słupków i pojedynczych kawałków.
Możemy zintegrować przycinanie brzegów, przenośniki wielotorowe, systemy wahadłowe, dopasowane wyjścia, wykrywacze metalu i bezpośrednie zasilanie kolejnych maszyn.


SODEVA projektuje maszyny do świeżych i mrożonych ciast, płyt w ramach, mille-feuille, deserów, małych ciastek, okrągłych tart, chleba, brioche, kanapek i innych wyrobów piekarniczych.
Uzyskujemy regularne plastry, kawałki, kostki, porcje pojedyncze i różne formaty cięcia.
Ultradźwięki ograniczają przywieranie produktów kremowych, oblewanych, nadziewanych i wielowarstwowych, zachowując wygląd gotowego wyrobu.
Maszyny łączą cięcie pionowe, poziome i poprzeczne według produktu, formatu i pakowania.
Automatyczna regulacja według receptur skraca postoje i ułatwia produkcję różnych wyrobów.
Uwzględniamy wydajność, mycie, higienę, precyzję, odbiór produktów i integrację z dalszymi urządzeniami.
Opracowaliśmy cięcie mrożonego pieczywa w linii dla punktów sprzedaży kanapek, do 7000 sztuk na godzinę. Można także ciąć sucharki, ciasto przed pieczeniem na zadaną grubość i wykonywać nacięcia w linii do produkcji plastrów brioche.
SODEVA projektuje maszyny do pasztetów, pasztetów w cieście, terrin, musów, galantyn, foie gras i wieloskładnikowych produktów garmażeryjnych.
Wytwarzają regularne plastry, porcje pojedyncze i porcje o kontrolowanej masie, zachowując wygląd produktu.
Ultradźwięki ograniczają przywieranie wyrobów tłustych, wilgotnych, niejednorodnych i delikatnych. Poprawiają cięcie produktów ze skórką, galaretą, nadzieniem i dodatkami.
Można łączyć cięcie pionowe i poziome według formatu, wydajności i pakowania.
Integrujemy ważenie, automatyczną regulację, zapisane receptury, transport i odbiór porcji przez dalsze maszyny.
Konstrukcja ze stali nierdzewnej, łatwiejsze czyszczenie i dopasowanie do higieny odpowiadają wymaganiom środowisk spożywczych.


SODEVA rozwija maszyny do mrożonych ciast, tart, pieczywa, kanapek, ryb i złożonych wyrobów garmażeryjnych oraz spożywczych.
Rozwiązania uwzględniają produkty trudne do cięcia, kleiste, delikatne, zimne, gęste i niejednorodne, zapewniając czyste, regularne i powtarzalne cięcie.
Zależnie od produktu stosujemy noże ultradźwiękowe, wibrujące lub specjalne, aby zachować kształt, konsystencję i wygląd wyrobu.
Można wytwarzać plastry, porcje, kostki i słupki, z cięciem pionowym lub łączonym, automatycznymi regulacjami i zapisanymi recepturami.
Maszyny ułatwiają mycie, ograniczają ręczne operacje i integrują się z istniejącymi liniami.
Dobieramy rozwiązanie do temperatury, konsystencji, wydajności, precyzji i sposobu odbioru produktów.
Dobieramy do produktu i wymaganej wydajności cięcie ultradźwiękowe, noże wibrujące, ważenie w linii, skanowanie 3D, wizję przemysłową, obliczanie gęstości, receptury, napędy bezszczotkowe i automatykę Schneider.
Technologie te pozwalają ciąć złożone produkty spożywcze, uzyskiwać regularne porcje, ograniczać straty, poprawiać wykorzystanie surowca i integrować się z istniejącą produkcją.
Projektujemy maszyny specjalne do cięcia pionowego, poziomego, wielostacyjnego, wieloformatowego i zsynchronizowanego z przenośnikiem, oblewarką, flow-packiem lub innym urządzeniem.
Uwzględniamy wydajność, precyzję, powtarzalność, higienę, mycie, szybkie zmiany formatów i ograniczenie pracy ręcznej.
Rozwiązania poprawiają regularność porcji, ograniczają nadwyżkę masy oddawaną bezpłatnie i przygotowują produkty do pakowania, oblewania, tacek i flow-packu.
Każdą maszynę dobieramy do konsystencji, wymiarów, zadanej masy, wydajności, formatu końcowego i ograniczeń produkcji.
Analizujemy produkt, jego wymiary, konsystencję, zadaną masę, wydajność, wymagane formaty i integrację z maszynami poprzedzającymi i odbierającymi.
Prześlij zdjęcia, filmy, wymiary i wymagania produkcyjne. Dobierzemy cięcie, porcjowanie lub automatykę wraz z odpowiednim budżetem.
Wykorzystujemy wieloletnie doświadczenie rozwojowe i patenty dotyczące cięcia, porcjowania, przesiewania, filtracji i specjalnych maszyn przemysłowych.
Pomagają one dopasować urządzenia do złożonych produktów, wymagań wykorzystania surowca i środowiska spożywczego.
Zobacz patenty SODEVA w publicznej bazie DATA INPI.
SODEVA projektuje i produkuje systemy przesiewania proszków spożywczych, serowych i farmaceutycznych, dostępne do wynajmu, prób i zakupu.
Łączymy ultradźwięki z ruchem sita wibracyjnego, aby poprawić przechodzenie proszku, ograniczać zatykanie siatki i zachować jakość produktu.
Systemy umożliwiają przesiewanie od 20 mikrometrów, ze zwiększoną wydajnością, bardziej regularną produkcją i mniejszą liczbą postojów na czyszczenie.
Dostarczamy generatory, przetworniki, boostery, ramy, siatki i kompletne maszyny, z własnym projektowaniem, produkcją nierdzewną, montażem, automatyką i regulacją.
Wymieniamy również siatki na ramach głównych marek przesiewaczy wibracyjnych, według wymaganych standardów.
Przy regularnym zapotrzebowaniu oferujemy umowy roczne z zapasem bezpieczeństwa, aby zapewnić szybkie dostawy.
Gama obejmuje separatory serwatki dla mleczarni do 40 m³/h, a także przesiewacze i stacje myjące do wynajmu lub prób przed zakupem.